为验证SNCR反应简化机理的准确性，将SNCR反应的复杂机理与两步简化机理进行化学动力学对比计算分析，结果表明，在920~ 1040℃，2种机理对反应器出口NO和NH3体积分数的计算结果比较接近。利用Fluent软件结合两步简化机理进行数值模拟，结果表明，随着温度的升高，脱硝效率先增加后降低，在925℃左右达到最大值，而氨逃逸量持续降低;增加还原剂用量，最佳反应温度保持在925℃左右，脱硝效率和氨逃逸量都会提高，但脱硝效率的涨幅会逐渐降低，而氨逃逸的涨幅逐渐升高;提高烟气氧含量能使反应的温度窗口向低温方向移动，使氨逃逸量和脱硝效率同时降低。
循环流化床(CFB)是一种新型的清洁燃烧技术，CFB锅炉具有燃料适应性好、负荷调节范围宽、燃烧温度低、空气分级送入等特性。CFB锅炉较低的燃烧温度能有效抑制NOx的生成，但随着国家最新标准的实施，绝大部分现有或新建的循环流化床锅炉的NOx排放浓度己经不能满足排放标准要求，因此需要额外采取有效措施控制NOx的生成CFB锅炉的燃烧温度在SNCR温度窗口范围内，而且整个循环回路内温度相对稳定，NOx初始生成浓度低，不需要较高的脱硝效率就能达到排放要求。而且其特有的旋风分离器结构，为SNCR反应提供了合适的反应空间和足够的反应时间。因此，CFB锅炉非常适合采用SNCR技术控制NOx排放浓度。
计算流体力学软件(CFD)是数值模拟研究SNCR脱硝系统的一种重要方法。Shin等对某台40t/h燃烧重油的工业锅炉进行CFD模拟，主要研究喷射液滴直径，喷射位置和还原剂用量对SNCR反应的影响，结果表明对于小尺寸的工业锅炉，提高喷射速度和喷射粒径可以提高脱硝效率。李竞岌等利用Fluent软件对某185t/h CFB锅炉分离器及尾部烟道流场进行性能优化模拟，并根据结果设计了相应的SNCR烟气脱硝系统。
目前，对于循环流化床SNCR的数值模拟主要集中在对脱硝效率影响因素的研究，对于脱硝反应机理的模拟较少，由于反应机理是影响模拟结果精确度的决定性因素，本文利用Chemkin软件对复杂机理与两步简化机理进行了模拟，并利用Fluent软件，对某台130t/h循环流化床锅炉脱硝特性进行了研究。
1 SNCR反应简化机理
在SNCR脱硝过程中，还原剂虽然能将NOx转化成N2，但是也能与O2反应生成NOx。还原反应的选择性会随着温度的升高而降低，反应速率也会随之提升，这就将SNCR反应过程限制在一个很窄的温度窗口，而温度窗口的下限温度由反应停留时间决定。前人通过使用大量的基元反应构建了SNCR脱硝反应过程。Miller等对SNCR详细反应机理进行了研究，提出反应机理包含53种反应物和251个基元反应，涉及NH3与NO的基元反应和CH4被氧化的基元反应，该机理对SNCR反应的模拟比较准确。Ro-ta 于2001提出一种包含171步反应31种物质的详细化学机理，该机理模型的化学动力学模拟结果与卢志民等接近。
复杂机理虽然可以对SNCR反应进行深入的分析和比较准确的预测，但应用到CFD模拟中会消耗大量的计算资源，因此一些学者通过敏感性分析等方法对详细反应机理进行适当简化。Martin等Di-izl提出了两步竞争反应机理(图1)，描述了SNCR反应的主要特征，包括NO被还原的过程和NH3被氧化的过程。
图1 SNCR简化反应机理
SNCR简化反应机理的反应式为
Brouwer等计算了式(1) , (2)的反应级数和反应速率常数，并给出NO和NH3的反应速率计算公式，
利用Chemkin软件对复杂机理与两步简化机理进行比较。采用Chemkin软件平台提供的PSR反应器。PSR反应器假设物料以稳定的流量进入反应器后，瞬间在整个反应器内均匀分散并与反应器内原存留的物料完全混合，因此反应物向生成物的转化速率不受混合过程控制，适合模拟详细的化学反应机理。
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